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Kupfer, Messing, Bronze und Rotguss

Leitfähigkeit

Kupfer besitzt eine hervorragende Elektrizität und Wärme-Leitfähigkeit und ist aufgrund des geringen inneren Widerstandes, leitfähiger als Gold. Daher wird Kupfer bevorzugt in Stromkabeln verwendet.

Das weiche Metall lässt sich außerdem sehr gut verarbeiten und ist sehr dehnbar. Es lässt sich auch im warmen Zustand gut formen und wird auch bei niedrigen Temperaturen nicht spröde. Werden andere Werkstoffe mit Kupfer legiert, so verlängert es die Stabilität und Dauerhaftigkeit eines Materials. Eine Kupfer-Legierung schützt außerdem vor Rost.

Unterschiede

Messing ist eine Legierung aus über 55 % Kupfer und Zink. Je nach Anteilen der Bestandteile unterscheidet man verschiedene Messingarten, z. B. Gelbguss, Weißguss oder Tombak. Die Legierung Bronze enthält mindestens 60% Kupfer und als zweiten Hauptbestandteil Zinn.
Während die Reinstoffe Kupfer, Zink und Zinn relativ weich sind, erreichen die Legierungen Bronze und Messing eine wesentlich größere Härte.

 

 

 

 

CuZn39Pb3

Automatenmessing (ehem. MS58)

Materialkosten: €€€
Bearbeitung: €
Zugfestigkeit: 360–550 N/mm²
Härte: 90–150 HB
„Ms58” ist als Begriff für das so genannte „Automatenmessing” in der Praxis immer noch verbreitet, ist aber in der aktuellen Norm nicht mehr enthalten. Es ist heute durch CuZn39Pb2, CuZn39Pb3 und CuZn40Pb2 ersetzt. Wobei CuZn39Pb3 die am meisten verwendete Legierung für die Automatenbearbeitung ist. Es ist geeignet für diverse Formdrehteile, Armaturen und Wasserhahngriffe, im allgemeinen Maschinenbau, in der Elektrotechnik, Steckerstifte, Kabelklemmen, Lüsterklemmen, Schließzylinder, Schrauben und Muttern, Gewindestangen, Bauprofile, Kugellagerkäfige ...
  • sehr gute Gleiteigenschaften
  • sehr gute Wärmeleitfähigkeit
  • sehr gute Korrosionsbeständigkeit
  • sehr gute Zerpanbarkeit
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Cu-ETP

CW004A (ehem. 2.0065, 2.0060, E-Cu58, E-Cu57, E-Cu, E-Kupfer)

Materialkosten: €€€€
Bearbeitung: €
Zugfestigkeit: 240–300 N/mm²
Härte: 75–100 HB
Cu-ETP hat eine sehr hohe Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität (im weichen Zustand min. 57 m Ω-1/mm2). Cu-ETP kommt besonders zum Einsatz, wenn hohe elektrische Leitfähigkeit verlangt wird (Elektrotechnik, Elektronik). Anwendungsgebiete sind z. B. Elektroden, Verbindungselemente in Batteriesystemen, Wicklungen für elekt. Motoren, Generatoren und Instrumente, Kabel und Leitungen, Fahr- und Kettendraht, Anoden für Elektroplattieren und Galvanoplastik ...
  • 99,9% reines Kupfer
  • sehr gute elektrische Leitfähigkeit
  • sehr gut wärmeleitend
  • sehr gute Korrosionsbeständigkeit
  • Gute Stumpfschweißeigenschaften
  • sehr gute Weichlöteigenschaften
  • gut Hartzulöten (keine Flammlötung)
  • Gas-, WIG- und MIG-Schweißen sind nicht möglich!
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CuSn8

CW453K (Bronze)

Materialkosten: €€€€
Bearbeitung: €€€
Zugfestigkeit: 390–550 N/mm²
Härte: 90–185 HB
CuSn8 (Bronze) ist eine Kupfer-Zinn-Legierung, die sich durch sehr gute Federeigenschaften sowie guten Gleiteigenschaften auszeichnet.
  • Gute Gleiteigenschaften
  • sehr korrosionsbeständig
  • sehr gute Federeigenschaften
  • verschleißfest
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CuSn12

CC483K (Bronze)

Materialkosten: €€€
Bearbeitung: €€€
Zugfestigkeit: 260 N/mm²
Härte: 80
CuSn12 (Bronze) ist eine Kupferzinnlegierung, die sich durch gute Federeigenschaften sowie sehr gute Gleiteigenschaften auszeichnet. Diese Legierung ist daher besonders gut für Anwendungen mit hoher Gleitgeschwindigkeit geeignet.
  • sehr gute Gleiteigenschaften
  • sehr korrosionsbeständig
  • sehr gute Federeigenschaften
  • verschleißfest
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CuSn7Zn4Pb7

CC493K (ehem. Rg7, Rotguss, G-, GZ-, GC-CuSn7ZnPb, 2.1090.01)

Materialkosten: €€€€
Bearbeitung: €
Zugfestigkeit: 260 N/mm²
Härte: 70
CuSn7Zn4Pb7 ein sehr guter Gleitwerkstoff mit Notlaufeigenschaften und ausreichende Verschleißfestigkeit. Es überzieht sich mit einer Schutzschicht und hat dadurch eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber atmosphärischen Einflüsse (auch Industrieatmosphäre). Anwendungsgebiete sind Gleitlager und Lagerbuchsen für den Maschinenbau. Die Beständigkeit gegenüber Trink- und Brauchwasser, Kondenswasser, Wasserdampf, nicht oxidierende Säuren, neutrale Salzlösungen und vor allem gegen Meerwasser ist sehr gut. Nicht beständig gegenüber oxidierende Säuren, Lösungen die Halogenide und Cyanide enthalten, Ammoniak in höherer Konzentration und halogenhaltige Gase sowie Schwefellösungen und Schwefelwasserstoff.
  • sehr gute Gleiteigenschaften
  • sehr korrosionsbeständig
  • sehr gute Notlaufeigenschaften
  • nicht RoHS konform
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